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分层煤斗给煤不均的原因?

2015-8-30    来源:www.sddeysjx.com    作者:永顺机械  阅读:次  【打印此页】

从分层煤斗前端观火口看,炉排上落下的煤量是否等均一致,如果煤量不匀,这是浪费的第一因素,我们称之为“给煤不均”。

2.通过分煤筛洒落到炉排上的混煤,煤层的厚度是否均等,如果煤层厚度不一,试想混煤进入炉膛后,鼓风机送风给氧过程中,在氧化区、还原区的风量风压就不会一致,煤层厚的地方风量小,煤层薄的地方风量大,直接造成供氧量多少不一,结果是各处各点的温差必定很大,后果是燃烧一样的煤种,却没有享受到同等的待遇,燃烧很不充分,这是浪费的第二因素,我们称之为“布煤不匀”。

3.观看分煤筛上面,是否经常被落下的混煤粘连附着很多的附着物,分煤筛是由双层钢条组成,也有小的角钢之间焊接少量钢条。由于细煤当中的杂质以及水分含量较大,日积月累就会经常在分煤筛某处或多出形成粘连现象,东一处,西一块的粘连物的存在,给落下的混煤起到了障碍物的作用,直接导致下面炉排上的煤层厚度发生变化,造成较大面积煤层的堆积,这是浪费的第三个因素,我们称之为“混煤不分家”。

4.从锅炉后端观火口或是两侧观火口察看,炉壁两侧的侧密封是否漏风,此时的侧密封风量风压是否较大?两侧炉壁处的火势是否高于炉膛中间大部分的火势?两侧炉壁处的火苗颜色是否比炉膛中间的火苗颜色要刺眼清亮?如果上述现象客观存在,造成的结果是,因为鼓风机的送风很难吹透炉排上的煤层,没有完成送氧任务,很难实现氧气与混煤的充分结合,风量遇到阻力后,直接转向炉排与炉壁缝隙处窜出,由此导致侧密封过氧系数偏大,炉膛温度偏低,混煤得不到充分燃烧的条件,这是浪费的第四个因素,我们称之为“侧密封漏风严重”。

5.从锅炉后端观火口观看时,炉排上燃烧的煤层表面,局部无火苗燃烧,而周边火势较大,司炉工师傅经常用长钩子拨火,使之让其火苗拔出充分燃烧,这种现象是由于分层给煤后细煤在上,块煤在下的结果。细煤中的水分含量远大于块煤,再加上煤中大量杂质以及不可燃物,在燃烧过程中,高温作用下,火床表面上细煤中杂质及不可燃物一般在200℃-300℃高温下,极易融化且滩附在火床表面,阻挡了火势由上而下燃烧的通路,也阻挡了由下而上送风给氧的通路,局部形成表层“盖被”现象。形成了较多的灰包碳。使之燃烧更不充分,加大了司炉工师傅经常钩火的劳动强度且废煤严重。这是浪费的第五个因素,我们称之为“局部盖被”

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